THRIWA Playing Card è una base di produzione industriale specializzata dedicata alla ricerca e sviluppo, alla produzione di massa e all'elaborazione personalizzata OEM/ODM di carte da gioco, carte da gioco, carte collezionabili e relativi prodotti di gioco cartacei di alta qualità. Situata nella Greater Bay Area di Guangdong-Hong Kong-Macao con un'infrastruttura matura della catena di fornitura, la fabbrica gestisce linee di produzione end-to-end completamente automatizzate e implementa rigorosamente ISO9001 sistemi di gestione della qualità in tutti i nodi produttivi per fornire una qualità costante e stabile sia per i clienti nazionali che globali, e include anche i seguenti vari certificati:ISO 14001, ISO 45001, BSCI, FSC.
2.Prestampa e preparazione delle materie primeFlusso di lavoro di prestampa
Il nostro team di prestampa professionale completa l'elaborazione DTP (desktop publishing) completa dei file di grafica forniti dal cliente: calibrazione del colore, regolazione del trapping, imposizione in fogli principali standard di grande formato (tipicamente carte 54/56 per foglio per mazzi da poker standard) e prove elettroniche digitali prima della realizzazione delle lastre. Ogni prova di output viene verificata rispetto ai requisiti del cliente in termini di fedeltà dei colori, accuratezza del testo e allineamento del registro, garantendo deviazione zero prima della stampa formale.
Selezione e trattamento del cartoncino
Utilizziamo esclusivamente cartone dedicato per carte da gioco ad alte prestazioni, laminato a doppio strato con adesivo opacizzante nero/grigio inserito tra due fogli frontali. Questa struttura elimina la trasparenza dal retro, offre rigidità e flessibilità ideali e garantisce prestazioni perfette di faro shuffle per uso professionale. Lo spessore della carta varia da 280PT a 330PT, con GSM controllato a 280–330g/m² in base alla qualità del prodotto. Tutto il materiale grezzo in entrata supera severi controlli di planarità, contenuto di umidità e resistenza alla trazione per evitare errori di registro di stampa e deformazioni post-produzione.
3.Processi di produzione fondamentali
Stampa offset
I nostri cicli di produzione vengono eseguiti con alta precisione Heidelberg macchine da stampa offset, con 4-6 stazioni di stampa a colori e sistemi di controllo della densità del colore a circuito chiuso che mantengono una precisione del colore ΔE ≤ 2,0 sull'intero lotto. Le macchine da stampa sono dotate di allineamento automatico dei fogli, feedback a circuito chiuso dell'erogazione dell'inchiostro e sistemi di aspirazione antistatici, garantendo colori uniformi, definizione dei bordi nitidi e spessore uniforme dello strato di inchiostro su ogni foglio principale.
Finitura superficiale post-stampa
Dopo la stampa e l'essiccazione completa, tutti i fogli genitori passano attraverso stazioni di trattamento superficiale dedicate:
Rivestimento acquoso: Rivestimento standard opaco/lucido a base acqua applicato su tutto il foglio per aumentare la resistenza ai graffi, le prestazioni antivegetative e la scorrevolezza della carta
Verniciatura spot UV: Effetto di evidenziazione UV localizzato personalizzato per modelli artistici specifici, creando texture tridimensionali luminose in rilievo e gerarchia visiva distinta
Laminazione: Alcuni prodotti utilizzano una laminazione extra della pellicola PET/PP per una maggiore resistenza all'acqua, all'usura e una lunga durata.
Fustellatura ad alta precisione
Tutti i fogli genitori rivestiti finiti vengono alimentati a fustellatrici rotative completamente automatiche importate, che utilizzano lame di fustella incise di precisione per eseguire una punzonatura di fogli interi una tantum. Il processo garantisce un posizionamento accurato, bordi puliti senza sbavature e un'uniformità rigorosa per tutte le singole carte. Supportiamo sia le configurazioni di taglio tradizionale che di taglio moderno per soddisfare le diverse abitudini professionali di mescolamento e manipolazione. Immediatamente dopo la fustellatura, speciali macchine arrotondatrici automatiche elaborano tutti e quattro gli angoli di ciascuna tessera secondo la specifica R standard, eliminando gli spigoli vivi e migliorando significativamente la durata della tessera, il comfort di gestione e la sicurezza.
4.Smistamento automatizzato e controllo di qualità rigoroso
Tutte le singole carte dopo la fustellatura vengono convogliate a selezionatrici automatiche di carte ad alta velocità, che completano la raccolta dell'intero mazzo mediante conteggio automatizzato e ordinamento sequenziale, con moduli di ispezione visiva integrati per rifiutare automaticamente carte tagliate erroneamente, carte con deviazioni di colore, carte difettose con macchie di inchiostro e mazzi di carte mancanti. Il nostro team di controllo qualità offline esegue un'ispezione a campionamento completo di secondo livello: controllo degli errori di registro, verifica della consistenza dell'arrotondamento degli angoli, screening dei difetti della finitura superficiale e doppio controllo della quantità del ponte. Il tasso di resa del prodotto finale qualificato è controllato oltre il 99,5% prima di entrare nella stazione di confezionamento.
I mazzi di carte qualificati vengono automaticamente inseriti in astucci stampati su misura (che vengono fustellati, piegati e incollati in modo indipendente sulla nostra linea di produzione interna di cartone), quindi imballati in lotti in custodie ondulate esterne con contrassegni di spedizione standard. Supportiamo l'avvolgimento interno personalizzato, l'avvolgimento in cellophane, l'applicazione di adesivi sigillanti e altri requisiti di imballaggio personalizzati in base alle specifiche del cliente, garantendo che i prodotti siano in perfette condizioni quando raggiungono i clienti finali.
6. Capacità di garanzia della qualitàLa fabbrica stabilisce la tracciabilità completa del processo dal numero di lotto della materia prima in entrata, alla stampa del numero di lotto di produzione fino al numero di serie in uscita del prodotto finito. Disponiamo inoltre di laboratori dedicati per test sulle prestazioni antiscivolo, test di fatica sulla resistenza alla flessione delle carte e test di adattabilità a temperatura/umidità per verificare che ogni lotto di prodotti soddisfi i rigorosi requisiti di durata e gestione per l'uso di massa a lungo termine nei casinò, nei club di giochi da tavolo, nell'intrattenimento per famiglie e negli scenari di promozione commerciale.
7. Imballaggio finale e spedizioneRaccogli e inserisci automaticamente le carte da gioco in scatole personalizzate, applica un involucro di cellophane sigillante e aggiungi codici a barre o etichette come richiesto dall'ordine.
Impila i mazzi finiti nei cartoni di spedizione e preparali per la distribuzione nazionale o l'esportazione all'estero.
Con linee di produzione end-to-end completamente automatizzate, la fabbrica garantisce elevata uniformità, qualità stabile e tempi di consegna rapidi sia per i mazzi di vendita al dettaglio standard che per gli ordini di carte da gioco completamente personalizzati.
Si prega di contattare gratuitamente THRIWA per esplorare la nostra collezione per una soluzione personalizzata su misura ed espandere la tua attività locale, la tua visione, il nostro professionista — THRIWA POKER rende più semplice e affidabile la personalizzazione delle carte da gioco professionali.
Thriwa– Il tuo partner di fiducia per la stampa e l’imballaggio di carte personalizzate
Il costo totale dipende in gran parte dall'ordine, ad esempio dal numero di carte e dalla complessità dell'imballaggio. Per un mazzo standard di 54 carte, il costo per mazzo è in genere compreso tra $ 1,00 e $ 5,00 quando si producono in serie 1000 mazzi o più. Lotti più piccoli di stampa digitale sono più costosi, ma richiedono quantità dell'ordine iniziale inferiori.
Inoltre, fattori come l'imballaggio personalizzato, i trattamenti superficiali speciali e la scelta del produttore del gioco di carte influenzeranno tutti il preventivo finale.
SÌ. Possiamo discutere guide, schede di istruzioni, inserti e formati di scatole come parte del progetto completo del mazzo.
Il rivestimento opaco offre una sensazione premium e meno riflessi, mentre il rivestimento lucido fornisce una maggiore saturazione del colore.
La scelta dipende dal tema e dalle esigenze di utilizzo.
SÌ. Il nostro team può esaminare i requisiti di configurazione di stampa di base come dimensioni, abbondanza, modalità colore e formato file prima della produzione.
Si consiglia di utilizzare cartoncino nero da 310 g/m² o 330 g/m². Il nucleo nero impedisce alla luce di penetrare nel cartoncino, garantendo che i giocatori non possano vedere la parte anteriore delle carte durante le battaglie o il gioco. Se vuoi aumentare il valore delle tue carte collezionabili personalizzate nel collezionismo competitivo, puoi aggiungere una trama in lino, portando il classico suono del "clic" e la sensazione premium che si trovano comunemente nei giochi di alto livello.
Per proteggere il tuo progetto e le tue idee di design:
Richiedi il copyright per i tuoi manuali e progetti: Questo protegge la tua interpretazione unica del design e delle idee del gioco.
Registra i marchi per i nomi dei prodotti dei tuoi giochi: Ciò impedisce ad altri di utilizzare i nomi dei tuoi giochi e i marchi commerciali sul mercato.
Firmare accordi di riservatezza: Firma accordi di riservatezza quando lavori con produttori, fornitori o illustratori di carte da gioco per fornire protezione durante la fase di sviluppo.
Assolutamente, ti consigliamo vivamente di farlo.
La maggior parte delle fabbriche professionali può fornire servizi di prove digitali o campioni fisici di pezzi singoli. Un "campione di pre-produzione" ti consente di verificare la qualità della carta, l'accuratezza del colore e il layout del design prima di impegnarti nell'intero ordine di stampa offset. È l'ultima linea di difesa prima della produzione di massa, identifica problemi o difetti di progettazione prima di produrre migliaia di carte, garantendo che il lotto di prodotti sia privo di errori.
